w11snc-40*2500上辊式卷板机技术文件

一、   总述

   该机属于引进日本先进技术液压型三辊卷板机，用于将钢板卷成圆筒形、圆锥形、圆弧形等。

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          （w11s上辊数显式卷板机简图)

该机属于液压型三辊卷板机，用于常温状态下将各种容器用碳钢、低合金钢一次上料后不需调头即完成板材端部预弯、卷圆和矫圆等工序，同时可卷制圆弧形工件。上辊上下移动来改变板材的弯曲，支架前后移动可以改变上辊对两下辊轴心线垂直面对称位置，实现板材的端部预弯和满足各种弯曲所需要的工艺要求。

1、高精度的端部预弯功能，自由地设定直边长度，上辊可以直接加压预弯，能够直接完成的端部预弯。

2、由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。两下辊固定，上辊上下、左右移动，工件不随工作辊移动，操作者安全。

3、整体式结构，基础简单，移动方便，设备采用整体大架做为底座。

4、 鼓形上辊，下辊下部托辊配合调节，高精度的制品直线度

采用鼓形上辊，上辊鼓形预置量一般为辊子均布载荷的70%来预置；较小直径的下辊，下辊的下部有上下可调节的托辊支撑。根据卷制制品的负荷，调节下辊下部的托辊，大大提高了制品的直线度。

5、每条下辊加工有四道下划线（独有技术），板料对齐的基准线。

6、后方弯曲卷制，高精度制品圆度

上辊式卷板机采用后方弯曲(板材送进的方向与上辊移动的方向相反)，上辊一边压下，下辊一边旋转，连续弯曲，板材的端部预弯直接加压预弯，避免了前方弯曲后角的产生，而且可以控制剩余直边的长度、形状。

7.触摸屏操作。采用plc可编程显示器控制。

批量卷制同一规格的筒体时，可设定Zui终尺寸，提高卷制合格率，方便操作。拉线旋转编码器，使上辊实现步进式同步操作。

    8.上辊垂直位移采用液压传动，水平移动采用机械传动。

9.提供详细的电气原理图，电气走线严格按图纸进行，每根连线两端的号码清晰完整，线端子排上贴有与连线号码相同的线号标记，而且在电器配线图及原理图作相应的标记；

10.设备使用的电气件全部采用企业优质产品，电气保护器件(如电流继电器、空气开关等)在安装前经过严格测试，确保运行可靠。

11.设备使用的液压元件采用产品。设备运行平稳、控制灵活、无卡阻、漏油和异常噪音。

二、   主要技术参数

三、主体结构

设备主体结构是由上辊装置、下辊及上辊水平移动装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架、底盘和平衡装置等组成。

1.上辊装置

上辊装置由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。

两主油缸缸体、活塞杆均为钢锻件；缸筒内表面压光处理，活塞杆表面镀硬cr；密封件采用yx型密封圈。利用无杆腔工作提供卷制板材所需的加压力。

两主油缸提供卷制板材所需的加压力，主油缸工作压力为19.5 mpa。

上辊两端轴承座安置双列调心轴承。双列调心轴承采用低速、重载的调心滚子轴承。

轴头采用乌克兰进口设备加工，硬度提高20%，光洁度接近镜面，提高了使用寿命（独有设备和工艺）

上辊呈鼓形，设计时以上辊Zui大加压力的负荷系数0.7均布载荷来预置补偿上辊受力变形挠度。

工作辊是设备的重要工作部件，上、下辊材质为42grmo表面高频处理硬度hrc40-45，按照jb/zg4289-86轧辊钢标准，刚度符合(1/700~1/1000)l  （l—指两侧机架中心线之间的距离）。 综合机械性能好，强度高，耐磨性强。

(上辊装置)

2.下辊及水平移动装置

下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。

下辊滑动轴承选用sf-2自润滑复合材料。

水平移动装置由水平移动电机提供动力，通过蜗轮蜗杆箱、丝杆丝母机构带动上辊装置水平移动，实现板材的非对称卷制。

(下辊及水平移动装置)

3.托辊装置

托辊装置由托辊、螺母丝杆机构、斜楔机构等组成。

托辊材质为45#钢，辊子表面硬度低于下辊辊子的表面硬度，且表面车削螺旋槽，有效防止了下辊的氧化皮、杂质损坏下辊的工作表面。

托辊共一组每组四根，根据卷制板材规格的负荷大小，进行上下调节。

4.主传动装置

主传动装置由主电机、联轴器、减速箱、电液推杆制动器等组成，减速机输出齿轮驱动两只下辊齿轮。

主传动可以正反转，为板材的卷制提供卷制扭矩。

减速机选用硬齿面大速比减速机，达到国标，内部齿轮全部为20crmo锻打，退火、磨齿，噪音低，传动效率高、使用寿命长，为目前国内卷板机行业的Zui高配置。

电机采用河北衡水电机股份有限公司生产的产品“猛牛牌”。

主传动齿轮：45#锻打后回火加工，高频淬火处理。

 采用电机与减速机直连软连接，传动效率高，同心度好。无三角带轮及三角带等易损件，减少日常设备维修、调整次数。

   5.翻倒装置

翻倒装置由滑枕、翻倒油缸等组成。

翻倒油缸活塞杆镀铬处理。

翻倒装置的翻倒，便于制品沿辊子轴向方向取出。

(翻倒装置)

6.固定、翻倒侧机架、底盘

底座及支架是机器设备的主要受力构件，必须有足够的强度和刚度，底座以及机架采用q235-a钢板及型材整体焊接结构，焊缝的坡口和焊缝经过严格的质量检验，符合国家标准和行业规范要求。下料采用数控切割，用矫平机矫平并消除应力；焊接后振动时效处理消除焊接应力；抛丸机抛丸处理去除氧化皮、喷底漆，大型龙门铣床加工安装结合面（淄博同行独有工艺）。

  底盘为整体框架结构，刚性好，不需要地基承受卷板负荷，只要承受设备自重，只需挖一个小坑放置翻倒油缸，特别适用于移动作业。

抛丸机：通过式抛丸机，Zui大通过尺寸1米*2米*8

抛丸前的工件

抛丸后的工件

7、润滑系统：上辊轴套采用调心滚柱轴承，下辊滑动轴承选用sf-1自润滑复合材料，磨擦力小，使用寿命长。带有自动润滑泵，操作维护简单。

 8、卷锥装置：配有卷锥靠轮，可以卷制一定厚度范围的锥筒。

3米*10米龙门铣床：加工工件的能力，宽：3米 长：10米 高：2米

外圆磨床：加工直径：500mm 长：3000mm

超音频感应淬火设备

四、液压系统：由齿轮泵、阀组、流体连接件、液压辅件等组成。

液压阀选用叠加阀系列，管路布置简洁、维护调试方便。

系统由3种回路组成，超压保护及压力调节回路、同步回路、速度回路组成。

压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力。系统工作压力19.5mpa。

速度回路控制翻倒侧机器的翻倒、复位，通过节流阀进行回路节流速度的调节。

采用电磁阀控制，主油缸由国内知名公司专业配套，液压管路除放倒缸用力较小配胶管外，其余整个系统皆采用无缝厚壁钢管。选用超大缸径油缸。整个液压系统保险系数大，设备使用寿命长。

液压系统管线需经过酸洗，清洗后方可安装。

同步回路通过分流节流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步，节流阀进行上、下调节；位移传感器检测，上辊同步的定位精度±0.20mm。

上辊的上升、下降分别有溢流阀作压力极限保护。

五、电气控制系统

总体概述

设备电控系统由电控柜、操作控制台、手持按钮盒组成。

系统主要技术指标

系统工作电压为380v/50hz；

环境温度为-5℃~45℃；

控制电路采用plc可编程控制器系统，继电器少，动作可靠，寿命长。

控制柜上设有完成制品卷制过程全部控制按钮、指示灯、可编程显示器等，以对整机的卷制工作状态监视、操作控制。

各种保护

上辊水平移动、托辊升降均有相应的限位开关作极限保护；

翻倒缸的翻倒、复位分别设有上、下限位开关极限保护；

各种互锁

翻倒架充分的复位后，上辊升降、前后移动、下辊正反转等动作方可进行（“翻倒架复位”以限位开关作检测）；

上辊位于上位时，上辊水平移动、翻倒侧单独下降不可进行（“上辊上位” 限位开关作检测）；

六、数控系统(经济型)

本系统采用了旋转编码器，配以高可靠性的工业控制器，组成了一个性能可靠，实时性强的控制系统。数控系统具有卷制过程的实时监控、数据传输和断电记忆等功能，人机界面以中文显示直观明了。

显示器屏幕上显示上辊主油缸上下的位移量(yg、yf)、上辊水平移动量(x)、托辊的调整量(h)

工业控制器plc根据自动检测上辊两端位置并控制，保证同步精度±0.15mm。位移传感器位移分辨率为0.05mm，显示精度为±0.05mm。

具备故障自动诊断功能。

七、外购件清单明细

八、上辊式卷板机技术特色上辊式卷板机技术特色

1、鼓形上辊，下辊下部托辊配合调节，提高高精度的制品直线度

a、卷制厚板情形                                           制品形状

卷制厚的板材，下辊下部的托辊向上调节；        “荷包口”t值很小，制品直线度高。

b、卷制薄板情形                                            制品形状

卷制薄的板材，下辊下部的托辊向下调节；       不可能出现“束腰状”，制品直线度高。

2、后方弯曲卷制，提高高精度制品的圆度

一般三辊非对称式采用前方弯曲，先对板材的两端部预弯，然后对称卷制成形，需要熟练的操作员工，制品出现后角，且剩余直边的形状难以控制。

a、上辊式卷板机                       b、三辊非对称式(上辊水平调整式、下辊水平调整式、弧形下调式、四辊卷板机等)

上辊一边压下，下辊一边旋转              先对板材的端部进行预弯，然后对称进行卷制。       

板材的端部，采用直接加压式预弯                 下辊正反转，先预弯，后卷制

c、制品形状

制品不存在后角，剩余直边的端部                制品存在后角，剩余直边的端部控制在

控制在标准圆上，制品的圆度高。                标准圆上比较困难，制品的圆度不高。

九、上辊数控式卷板机设计、制造、安装和验收标准

jb/t 3185.1-1999      中小型三辊卷板机 技术条件

jb/t 8797-1998       中小型三辊卷板机型式和基本参数

jb/t 8796-1998        卷板机 精度

gb5226.1-2002机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件

q/zzlhb-001-2003      大型三辊卷板机条件

jb/1829-1997          锻压机械通用技术条件

gb/t7120-1997         锻压机械安全技术条件

jb/t8609-1997         锻压机械焊接技术条件

jb/zq4000.5           铸件通用技术条件

gb3766-2001           液压系统通用技术条件

   jb/t5936-1991         工程机械 机械加工通用技术条件

jb/t5994-1992         装备通用技术条件

jb/t5946-1991         工程机械 涂装通用技术条件

gb16754-1997          工业机械电气设备第一部分：通用技术条件

jb/t5226.1-2002       机械安全急停设计原则

jb/t3623-84           锻压机械噪声测量方法

十、供货范围

1、主机；

2、电控设备；

3、液压装置；

4、次电机线路配件及必要的材料（电机线路控制柜到执行机构的接线）；

5、液压管路配件及必要的材料；

6、随机备件、专用工具等；

7、技术文件资料；

8、微电脑自动润滑系统。

十一、买方负责部分

1、在买方工厂的地基装配、安装敷管接线和其它配件（含基础预埋件、二次灌浆）；

2、机器四周的铺板及安全防护栏；

3、接地配件及必要材料；

  4、液压油、润滑油、润滑脂等；

  5、提供380v/50hz供电线路，至该机床电控柜主电源接口。   

  6、派员到加工生产方培训。

十二、设备售后服务承诺

1.我公司产品质保期为12个月。在质保期内属于产品质量问题，我公司一律免费维修。

2.免费技术培训。我公司负责免费培训需方机械、液压、电气操作人员各若干名，使买方人员熟悉设备的性能，熟练操作使用。

3.我公司对设备实行终身服务，并优惠提供备件。

4.严格执行我公司质量承诺：

①.产品质量合格率，优质、可靠；如所供设备与我方提供的技术参数及配置说明有较大出入、导致设备不能正常使用，买方有权要求卖方无条件全额退货。

②.顾客至上、恪守信誉。产品在用户使用过程中，如发现质量问题，我公司在接到需方通知后8小时内做出答复,必要时48小时派出售后服务人员；

③.在售后服务过程中，服务人员做到故障不排除，不撤离现场，直至顾客满意

本产品的类型是上辊卷板机，品牌是宏泰，型号是W11S40X2500，主电机功率是37（kw），外形尺寸是5300X2200（mm），卷板Zui大厚度是40（mm），卷板Zui大宽度是2500（mm），卷板速度是4（m/min），下辊直径是280（mm），满载卷制Zui小直径是1500（mm），动力类型是液压，控制形式是数控，布局形式是卧式，作用对象材质是金属，适用行业是船舶，产品类型是全新，是否库存是否，售后服务是保修一年